在破碎机破碎物料时，成品总会出现一些问题，如尺寸不达标，质量不合格等的问题。不同的现象是由不同的原因引起的，下面介绍一下这个问题以及怎么解决：
破碎机出料不达标，成品质量差的原因
一、进料粒度
不同类型或者不同型号可以加工的入料尺寸是不同的，若是进料粒度不合适的话也会造成出料品质不达标的现象。所以进料粒度要符合生产设备的要求。
二、破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大破碎比就越大，对破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，在生产中，破碎比的调节是保证出料的重要措施，但破碎比过小的话，会使整个系统产量降低，内循环量增加。所以破碎比要适当。
三、开路和闭路循环
在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，开路循环称为先筛后碎，闭路循环称为先碎后筛，前者是把经一次破碎后的物料先经过成品筛筛分后在进入二级破碎进料口进行破碎。后者是把一次破碎的物料全都进入二级破碎进料口，进行复破后再进成品筛筛分，整个系统是封闭的，没有物料流失，循环负荷较大，但粒形好，实际生产中可根据需求进行两者的选择。
四、循环负荷
破碎机的工作过程是在闭路循环中进行的。调大进料口，增加负荷，石料粒形就会变好，整个过程中，由于循环负荷加大，系统中设备磨损增加。但是当排料口调大时，主破碎电机的负荷降低，成品物料粒形变好，所以在生产中，应根据实际情况调整循环负荷。
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