首先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的半成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,二次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户粒度要求的石子通过皮带输送机输送至成品料堆,大于上层筛网尺寸的石子通过皮带输送机重新返回至反击式破碎机再次破碎,形成闭路循环。
序号
|
名称
|
型号
|
功率(kw)
|
数量
|
1
|
振动给料机
|
ZSW6015
|
30
|
1
|
2
|
颚式破碎机
|
CJ4255
|
200
|
1
|
3
|
悬挂给料机
|
GZG100-4
|
2x2X1.1
|
2
|
4
|
反击式破碎机
|
CHS5979
|
2x440
|
2
|
5
|
振动筛
|
4YKD3060
|
2x30x2
|
2
|
序号 | 宽度(mm) | 长度(m) | 角度(°) | 功率(kw) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+27 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (四条) | 15 | 16 | 7.5x4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
注:此工艺流程仅供参考,图中所有参数不代表实际参数,最终结果根据石料特性不同而会有所出入。
石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到粗碎圆锥破进行进一步破碎,破碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料通过胶带运输机输送到成品料堆;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回中碎或细碎圆锥破加工,形成闭路循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。
序号
|
名称
|
型号
|
功率(kw)
|
数量
|
1
|
振动给料机
|
ZSW6018
|
37
|
1
|
2
|
颚式破碎机
|
CJ4763
|
250
|
1
|
3
|
悬挂给料机
|
GZG125-4
|
2x2X1.5
|
2
|
4
|
液压圆锥破
|
CCH684
|
400
|
1
|
5
|
液压圆锥破
|
CCH667
|
280
|
1
|
6
|
振动筛
|
4YKD3075
|
3x30x2
|
3
|
序号 | 宽度(mm) | 长度(m) | 角度(°) | 功率(kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+32 | 16 | 37 |
3/4# | 1200 | 27 | 16 | 22 |
5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6-9# | 800 (四条) | 20 | 16 | 11x4 |
10# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5 |
注:此工艺流程仅供参考,图中所有参数不代表实际参数,最终结果根据石料特性不同而会有所出入。
首先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的半成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,二次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户粒度要求的石子通过皮带输送机输送至成品料堆,大于上层筛网尺寸的石子通过皮带输送机重新返回至反击式破碎机再次破碎,形成闭路循环。
序号
|
名称
|
型号
|
功率(kw)
|
数量
|
1
|
振动给料机
|
ZSW6018
|
37
|
1
|
2
|
颚式破碎机
|
CJ4763
|
250
|
1
|
3
|
悬挂给料机
|
GZG125-4
|
2x2X1.5
|
2
|
4
|
反击式破碎机
|
CHS6379
|
2x560
|
2
|
5
|
反击式破碎机
|
CHS5979
|
440
|
1
|
6
|
振动筛
|
4YK3075
|
3x30x2
|
3
|
序号 | 宽度(mm) | 长度(m) | 角度(°) | 功率(kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (four) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5.5x4 |
注:此工艺流程仅供参考,图中所有参数不代表实际参数,最终结果根据石料特性不同而会有所出入。
我国河卵石资源众多,因地而异。因此在配置设备时,要把方案的耐磨性性放在主要位置。粒度大的可参考花岗岩与玄武岩的破碎;粒度小的需进行预筛分,以降低生产成本; 以200mm以下河卵石为例:物料在原料仓经由给料机、皮带机输送至1#振动筛进行预筛分,大于40mm的物料进入圆锥破进行破碎,5-40mm的进入立式冲击破碎机进行破碎,0-5mm的进入洗砂机清洗后直接出成品。圆锥破破碎后的产品上2#振动筛筛分,大于40mm的返回圆锥破重新破碎,形成闭路循环,小于40mm的进入立式冲击破破碎。立式冲击破出来的料上3#振动筛筛分,大于20mm的返回立式冲击破
序号
|
名称
|
型号
|
功率(kw)
|
数量
|
1
|
振动给料机
|
ZSW4911
|
15
|
1
|
2
|
颚式破碎机
|
CJ3040
|
110
|
1
|
3
|
圆锥破碎机
|
CCH651
|
200
|
1
|
4
|
振动筛
|
YK1860
|
15
|
1
|
5
|
立式冲击式破
|
CV833M
|
2X160
|
1
|
6
|
振动筛
|
3YK2160
|
30
|
1
|
序号 | 宽度(mm) | 长度(m) | 角度(°) | 功率(kw) |
1# | 800 | 24 | 16 | 11 |
2# | 800 | 22 | 16 | 11 |
3# | 650 | 22 | 14 | 7.5 |
4# | 800 | 21 | 16 | 11 |
5# | 800 | 26 | 16 | 15 |
6-9# | 500(四条) | 20 | 16 | 5.5X4 |
10# | 500 | 15 | 16 | 4 |
注:此工艺流程仅供参考,图中所有参数不代表实际参数,最终结果根据石料特性不同而会有所出入。
我国玄武岩资源众多,因地而异。因此在配置设备时,要把方案的耐磨性性放在主要位置。 以200mm以下玄武岩为例:物料在原料仓经由给料机、皮带机输送至1#振动筛进行预筛分,大于40mm的物料进入圆锥破进行破碎,5-40mm的进入立式冲击破碎机进行破碎,0-5mm的进入洗砂机清洗后直接出成品。圆锥破破碎后的产品上2#振动筛筛分,大于40mm的返回圆锥破重新破碎,形成闭路循环,小于40mm的进入立式冲击破破碎。立式冲击破出来的料上3#振动筛筛分,大于20mm的返回立式冲击破进行破碎,形成闭路循环,小于20mm的物料经由皮带机输送至成品料堆,根据原料的
序号
|
名称
|
型号
|
功率(kw)
|
数量
|
1
|
振动给料机
|
ZSW6013
|
22
|
1
|
2
|
颚式破碎机
|
CJ3749
|
160
|
1
|
3
|
悬挂给料机
|
GZG100-4
|
2x2X1.1
|
2
|
4
|
液压圆锥破
|
CHH667EC
|
280
|
1
|
5
|
振动筛
|
YK3060
|
30
|
1
|
6
|
立式冲击破
|
CV843
|
2x2x220
|
2
|
7
|
振动筛
|
4YK2475
|
2x45
|
2
|
8
|
振动筛
|
2YK1545
|
15
|
1
|
序号 | 宽度(mm) | 长度(m) | 角度(°) | 功率(kw) |
1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
2# | 1200 | 10+24 | 16 | 37 |
3/4#/ | 1200 | 24 | 16 | 22 |
5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
6-9# | 650 (四条) | 20 | 16 | 7.5x4 |
10# | 650 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5.5 |
注:此工艺流程仅供参考,图中所有参数不代表实际参数,最终结果根据石料特性不同而会有所出入。
移动式建筑垃圾处理生产线流程: 建筑物经爆破拆除后产生的建筑垃圾,经预处理,达到能够进入破碎机的粒度后,由挖掘机送至振动给料机,细小废料经给料机预筛分后排出,大料进反击式破碎机破碎,反击破出料皮带机上方放置除铁器,分离出建筑垃圾中的钢筋,之后物料进入移动式筛分站进行筛分,大料返回反击破循环破碎,小料经皮带机输送至各成品料堆。
序号
|
名称
|
型号
|
数量
|
1
|
移动反击式破碎站
|
根据产量及需求由一帆机械工程师进行完善配置
|
1
|
2
|
移动式筛分站
|
1
|
序号
|
名称
|
型号
|
数量
|
1
|
履带移动反击式破碎站
|
根据产量及需求由一帆机械工程师进行完善配置
|
1
|
2
|
履带移动式筛分站
|
1
|
建筑垃圾处理后的成品:
1.建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用。如:废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,经分拣、集中、重新回炉后,可以再加工制造成各种规格的钢材;
2.废竹木材则可以用于制造人造木材;
3.砖、石、混凝土等废料经粉碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
再生建筑垃圾——实现建筑垃圾资源化、减量化、无害化的经济效益、社会效益和生态效益:
1. 利用再生原料加工再生产品,会得到政府的税收支持,有可观的经济效益;
2.节省填埋费用及大量填埋用地,减少对环境的污染;
3.减少对天然砂石的开采,保护了自然资源和人类生存环境,符合可持续发展战略。
固定式建筑垃圾处理生产线流程: 运送来的建筑废料首先进行分拣,经分拣后可破碎物料进入振动筛,由初级筛分设备将其分为两部分,筛上粗料送入反击式破碎机进一步破碎,破碎后的物料经磁力除铁器除去块状铁质物质。破碎后的物料还可被分成不同用途、不同粒径无机混合集料,如德国在固定式的建筑废料回收处理工厂中按照德国标准DIN4226的要求将回收的建筑废料加工成0~32mm、0~45mm、0~65mm的无机混合集料,并可提供用于特殊需要场合的、有要求级配的颗粒状集料,如O~8mm、8~16mm、16~32mm的级配集料等。
序号
|
名称
|
型号
|
1
|
给料机
|
ZSW6013
|
2
|
颚式破碎机
|
PE1000x1200
|
3
|
分拣房
|
|
4
|
除尘器
|
XM250
|
5
|
反击式破碎机
|
CHS5979(A)
|
6
|
除铁器
|
RCYD-12
|
7
|
反击式破碎机
|
CHS5159(A)
|
8
|
振动筛
|
2YK3060
|
9
|
轻物质分离器
|
LS2132
|
建筑垃圾处理后的成品:
1.建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用。如:废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,经分拣、集中、重新回炉后,可以再加工制造成各种规格的钢材;
2.废竹木材则可以用于制造人造木材;
3.砖、石、混凝土等废料经粉碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。